，通過(guò)超聲波振動(dòng)對(duì)表面進(jìn)行打磨。 -清洗與干燥：清洗表面并干燥。
       超聲波拋光的優(yōu)點(diǎn)是能夠處理微小區(qū)域和復(fù)雜形狀的工件，但設(shè)備成本較高。
       7.火焰拋光 火焰拋光是通過(guò)高溫火焰對(duì)SMC片材表面進(jìn)行熔融處理，使其表面平滑。其步驟如下：
       -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -火焰處理：使用火焰槍對(duì)表面進(jìn)行快速加熱，使表面材料熔化并重新固化。 -冷卻：自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。
       火焰拋光的優(yōu)點(diǎn)是處理速度快，但需要嚴(yán)格控制火焰溫度和加熱時(shí)間，以避免材料變形或燒焦。
       8.激光拋光 激光拋光是一種高精度的拋光方法，適用于對(duì)表面質(zhì)量要求極高的SMC片材。其步驟如下： -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -激光處理：使用激光束對(duì)表面進(jìn)行掃描，通過(guò)激光能量熔化表面材料，使其重新分布并平滑。 -冷卻：自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。
       激光拋光的優(yōu)點(diǎn)是精度高、無(wú)接觸處理，但設(shè)備成本較高，且處理速度較慢。
       9.熱壓拋光 熱壓拋光是通過(guò)加熱和加壓對(duì)SMC片材表面進(jìn)行平整處理。其步驟如下：
       -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -加熱與加壓：將SMC片材放入熱壓設(shè)備中，通過(guò)加熱和加壓使表面材料重新分布并平滑。 -冷卻與脫模：冷卻后取出片材。
       熱壓拋光的優(yōu)點(diǎn)是能夠同時(shí)改善表面質(zhì)量和材料致密性，但設(shè)備成本較高。
       SMC片材的拋光方法多種多樣